برخی از ویژگی های کلیدی ما که ما را از دیگران متمایز میکند
برخی از نمونه کارهای ما در دسته بندی الکتروفورتیک، کروم و نیکل
در فرایند الکتروفورتیک قطعه فلزی در محلولی با پایه آب فرو برده می شود که این محلول شامل ذرات رنگ است. ولتاژ الکتریکی به قطعه اعمال و باعث می شود این ذرات رنگ در سطح قطعه رسوب کنند. در فراینده الکتروفورتیک به شرط آنکه محول به تمام سطوح قطعه در تماس باشد می توان سطوح داخلی و خارجی قطعه را پوشش داد.
یکی از مهمترین روش های جلوگیری از خوردگی قطعات و لوله های فولادی، پوشش دادن قطعه یا لوله با فلزاتی همچون نیکل، کروم، مس، روی، کادمیوم و… است. در این میان استفاده از فلز روی به عنوان پوشش مقاوم به خوردگی در قطعات و لوله های فولادی کاربرد تجاری بسیار بالایی دارد. فلز روی در واقع می تواند در طولانی مدت با قدرت حفاظتی بالایی که دارد، از سطح لوله ها و تجهیزات لوله کشی در محیط های مرطوب و نسبتاً خورنده محافظت خوبی به عمل آورد. لایه ی روی ایجاد شده بر روی سطح فولاد عموماً نسبت به آهن که فلز پایه اکثر فولادها است در مجاورت رطوبت نقش آند (اکسید شونده) و فلز پایه (آهن) نقش کاتد، (احیا شونده) را ایفا میکند. در چنین شرایطی فلز روی با از دست دادن الکترون های خود به مرور خورده شده و از بین میرود.
نیکل رنگی سفید شبیه نقره دارد که کمی متمایل به زرد است و به راحتی صیقلپذیر و دارای خاصیت انبساط و انقباض٬ جوشپذیر بوده و مغناطیسی میباشد.
آبکاری با نیکل اساسا به منظور ایجاد یک لایه براق برای یک لایه بعدی مانند کروم و به منظور فراهم آوردن جلای سطحی خوب و مقاومت در برابر خوردگی برای قطعات فولادی، برنجی و حتی بر روی پلاستیک هایی که با روشهای شیمیایی متالیزه شدهاند به کار میرود.
نیکل به دو روش اصلی انجام می شود یکی الکترو پلیتینک nickel electro plating و دیگری الکترولس Electroless nickel. (رسوب به وسیله جریان الکتریکی و رسوب بدون جریان الکتریکی) محلول های نیکل معمولا از سولفات و کلرید نیکل و اسید بوریک به دست می آید که در دمای نرمال ۵۵-۶۰ به کار برده می شود البته دما و غلظت محلول ارتباط مستقیم با یک دیگر دارند البته پرهاش هم نقش مهمی دارد. این سه عامل حیاتی در کنترل محلول های نیکل می باشند. (دما پرهاش و غلطت)
آبکاری نیکل کروم به اصطلاح عامیانه آبکاری استیل معروف می باشد یعنی فلز را مانند استیل می کند. البته نیکل به تنهایی این حالت استیل را به وجود نمی آورد بلکه پوشش نیکل به همراه کروم این پوشش آینه ای مانند و براق را به وجود می آورد.
روکشهای لایه کروم رنگی شبیه نقره، سفید مایل به آبی دارند. قدرت انعکاس سطح کرومکاری شده در طول زمان تغییری نمی کند. کاملاً صیقلی شده در حد ۶۵% است (برای نقره ۸۸%و نیکل ۵۵%) در حالی که خاصیت انعکاس نقره و نیکل با گذشت زمان ضایع میشود، در مورد کروم تغییری حاصل نمیشود.
لایههای کروم قابل جوشکاری نبوده و رنگکاری و نقاشی را نمیپذیرند. کروم در مقابل گازها، مواد قلیایی و نمک ها مقاوم است. اما اسید سولفوریک و اسید کلریدریک و سایر اسیدهای هالوژندار در تمام غلظت ها و در تمام درجه حرارت ها بر روی کروم تاثیر می گذارند.
با توجه به توسعه روز افزون تکنولوژی گروه صنعتی بابایی نیز با بروز رسانی ابزار آلات و مواد مصرفی روز دنیا و بکارگیری از مهندسین و مشاورین تحصیل کرده در حوزه الکترو شیمیایی و شیمی و متالوژی قطعات با بالاترین کیفیت را در زمینه نیکل و کروم – الکتروفورتیک – گالوانیزه را در اختیار تولید کنندگان محترم قرار میدهد.
کلیه قطعات آبکاری شده توسط این واحد دارای تست بین المللی سالت اسپری می باشد.
شما می توانید نظرات، پیشنهادات و انتقادات خود را با ما در میان بگذارید.
"*" indicates required fields
گروه صنعتی بابایی با نام سابق مهتاب پوشش فعالیت خود را در سال ۱۳۶۹ آغاز کرد. با توجه به خدمات مناسب در زمینه آبکاری نیکل و کروم و گالوانیزه قطعات با تیراژ بسیار زیادی در زمینه خودروسازی – طوقه موتور – لوازم خانگی و غیره به این واحد ارسال میشد.