مقایسه آبکاری فلزات با آبکاری پلاستیک

مقایسه آبکاری فلزات با آبکاری پلاستیک

امروزه استفاده از آبکاری پلاستیک در صنايع مختلف ازجمله صنايع اتومبيل سازی، صنايع الکترونيک، صنايع توليد لوازم خانگي و …، گسترش چشمگيري يافته است

فرایند آبکاری فلزات

با وجود اینکه فرایند آبکاری بسته به نوع فلز، سطح مطلوب و تکنیک آبکار متفاوت است، به طور عمومی فرایند آبکاری فلزات مراحل زیر را طی می کند:

  1. پاکسازی: قطعات همواره باید عاری از هر نوع مواد آلاینده ای که در فرایند آبکاری ممکن است تداخل ایجاد کند، باشند.
  2. خشک کردن و پاکسازی اسیدی: قطعه ممکن است پس از پاکسازی نیاز به آبکشی و خشک کردن داشته باشد. سپس پیش از اینکه به مرحله قلم زنی برسد با اسید شستشو می شود.
  3. خشن کاری: در این مرحله به جهت افزایش گیرایی سطح برای پوشش آبکاری، سطح قطعه مخشوش می شود.
  4. آبکاری: قطعه در مخزن آبکاری فرو می رود. بسته به ضخامت لایه آبکاری مورد نیاز مدت زمان این فعالیت متفاوت است.
  5. آبکشی شیمیایی: در ادامه فرایند آبکاری، قطعه موردنظر باید با با برخی مواد شیمیایی شستشو شود و سپس در دمای معینی آبکشی شود.

مقایسه آبکاری فلزات با آبکاری پلاستیک
مقایسه آبکاری فلزات با آبکاری پلاستیک

فرایند آبکاری پلاستیک

قطعه پلاستیکی که قرار است آبکاری شود پس از شکلدهی باید متالیزه شود. این فرایند کمک می کند قطعه پلاستیکی در برابر آبکاری گیرایی و چسبندگی بیشتری از خود نشان دهد. سپس قطعه آبکاری می شود. به طور عمومی مراحل فرایند آبکاری پلاستیک به شرح زیر است:

  1. پاکسازی: قطعه موردنظر باید عاری از هرگونه آلودگی مانند خاک یا اثر انگشت افراد که شاید در طی فرایند تولید بر روی قطعه افتاده است باشد.
  2. پیش از غوطه ور شدن: قطعات پلاستیکی به جهت تقویت قسمت های قالبگیری شده ی ضعیف و آمادگی بیشتر قطعه برای خشن کاری باید درون حلال غوطه ور شوند.
  3. خشن کاری: این مرحله ی مهم قدرت جذب مایعات و توانایی پیوند با فلز پوشش دهنده را افزایش می دهد.
  4. تهویه: با اینکه این مرحله اختیاری است می تواند شما را مطمئن کند که قطعه به طور یکنواخت آبکاری شده است و ظاهر کلی را بهبود می دهد.
  5. خنثی سازی: در ادامه به استفاده از خنثی ساز جهت حذف اکتان اضافی نیاز است.
  6. فعال سازی: پس از استفاده از پیش فعال کننده، قطعات باید فعالسازی شوند. فعالسازها به عنوان کاتالیزور در فرایند آبکاری عمل می‌کنند و هزینه بیرون کیشدن قطعه را کاهش می دهند.
  7. سرعت دهی: فعالیت اصلی سرعت دهنده حذف هیدروکسید زرد و کمک به فعالیت فعالساز است.
  8. استحمام: قطعات در پوشش فلزی غوطه ور می شوند بسته به سطح مورد انتظار فلز انتخابی جهت پوشش پلاستیک متفاوت می باشد
نظرات این نوشته

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

راه های ارتباط با ما